文章出處：力特克閱讀量:73發表時間:2025-04-18 14:37:05
水泥地面起砂起灰是工廠、車間等場所常見的“頑疾”，不僅灰塵滿天飛，還可能引發設備磨損隱患。許多管理者反復修補卻收效甚微，根本原因在于忽視了問題的源頭。以下5大元兇，看看你的工廠是否中招？
1. 材料質量差：偷工減料的代價
劣質水泥或骨料（砂石）是地面起砂的“第一殺手”。水泥標號不足、砂子含泥量過高，會導致混凝土強度不足。地面稍受壓力，表層就會粉化脫落。建議：選擇正規廠家生產的合格水泥，砂子含泥量需控制在3%以內。
2. 水灰比失控：水多了全是“坑”
施工時為方便操作隨意加水，是致命錯誤！過量水分蒸發后，水泥漿體內部會形成孔隙，直接削弱地面密實度。記住：水灰比（水與水泥的重量比）應嚴格控制在0.5左右。
3. 養護不到位：90%的工廠都栽在這里！
這是最容易被忽視的環節！水泥地面澆筑后需保持濕潤養護7-14天，但許多工廠為趕工期，僅灑水1-2天就投入使用。水分蒸發過快會導致水泥無法充分水化，表面強度大幅降低。養護不到位的地面，就像“夾生飯”，一磨就掉渣。
4. 環境溫度劇烈變化
冬季低溫或夏季暴曬會嚴重影響水泥凝固。低溫（<5℃）會延緩水化反應，高溫（>30℃）則加速水分蒸發，兩者都會導致地面開裂起砂。對策：冬季添加早強劑，夏季覆蓋薄膜保濕。
5. 外力磨損：超負荷使用的惡果
叉車頻繁碾壓、重物拖拽、化學腐蝕（如油污、酸堿性物質）會加速地面磨損。尤其是未做密封固化或環氧涂層的地面，表層水泥會逐漸剝落。
如何徹底解決問題？
除了規范施工流程，對于已起砂的地面，建議采用密封固化劑或聚氨酯超耐磨地坪進行修復。前者能深入水泥內部形成致密結構，后者則通過涂層隔絕磨損。
如果你的工廠正在為起砂問題頭疼，不妨從這5點逐一排查，找到癥結所在！
